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產(chǎn)品名稱: 常州寶康DW系列帶式干燥機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): DW-1.2-8
產(chǎn)品展商: 寶康
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡(jiǎn)單介紹
帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄。 帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
常州寶康DW系列帶式干燥機(jī)
的詳細(xì)介紹
工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。
應(yīng)用范圍：
用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
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帶式干燥機(jī)一些物料的干燥數(shù)據(jù)
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物料
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物性
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初水分
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臨界水分
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終水分
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熱空氣溫度
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料層厚度
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熱空氣速度
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干燥時(shí)間
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立德粉
|
粗料擠壓后
|
0.67
|
0.26
|
0.0007
|
120
|
76
|
0.9
|
85
|
|
立德粉
|
擠壓后
|
0.72
|
0.28
|
0.0013
|
120
|
62
|
1.15
|
30
|
|
鈦白粉
|
擠壓后
|
1.02
|
0.60
|
0.10
|
154
|
38
|
1.4
|
10
|
|
鈦白粉
|
擠壓后
|
1.07
|
0.65
|
0.29
|
154
|
81
|
0.85
|
10.5
|
|
氫氧化鋁
|
過濾機(jī)濾餅
|
9.6
|
4.5
|
1.15
|
60
|
38
|
0.9
|
150
|
|
石棉纖維
|
擠壓過濾片狀物
|
0.47
|
0.11
|
0.008
|
138
|
76
|
1.1
|
9.3
|
|
硅膠
|
粒狀
|
4.5
|
1.5
|
0.218
|
138
|
6.5-38
|
0.88
|
110
|
|
硅膠
|
粒狀
|
4.51
|
1.85
|
0.15
|
52
|
6.5-38
|
0.9
|
25
|
|
醋酸纖維
|
粒狀
|
1.09
|
0.35
|
0.0027
|
120
|
19
|
0.85
|
12
|
|
醋酸纖維
|
粒狀
|
1.09
|
0.30
|
0.0041
|
120
|
25
|
0.85
|
18
|
|
瓷土
|
擠壓后
|
0.20
|
0.20
|
0.0033
|
102
|
70
|
1.0
|
30
|
|
瓷土
|
擠壓后
|
0.14
|
0.14
|
0.008
|
120
|
|
1.0
|
20
|
|
碳酸鈣
|
擠壓后
|
1.69
|
0.98
|
0.225
|
137
|
12
|
1.4
|
15
|
技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào)
|
DW-1.2-8
|
DW-1.2-10
|
DW-1.6-8
|
DW-1.6-10
|
DW-2-8
|
DW-2-10
|
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|
單元數(shù)
|
4
|
5
|
4
|
5
|
4
|
5
|
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帶寬(m)
|
1.2
|
1.6
|
2
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|
干燥段長(zhǎng)（m）
|
8
|
10
|
8
|
10
|
8
|
10
|
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|
鋪料厚（mm）
|
10-80
|
|
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|
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|
使用溫度（℃）
|
50～120
|
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|
蒸汽壓力（MPa）
|
0.2～0.5
|
|
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|
蒸汽耗量（kg/h）
|
120-130
|
150-375
|
150-375
|
170-470
|
180-500
|
225-600
|
|
|
換熱面積（m2）
|
272
|
340
|
352
|
440
|
448
|
560
|
|
|
干燥時(shí)間（h）
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
0.2-1.2
|
0.25-1.5
|
|
|
干燥強(qiáng)度（kg水/h）
|
60-160
|
80-220
|
75-220
|
95-250
|
100-260
|
120-300
|
|
|
風(fēng)機(jī)數(shù)量
|
5
|
6
|
5
|
6
|
5
|
6
|
|
|
內(nèi)機(jī)總功率（kw）
|
9.9
|
12.1
|
9.9
|
12.1
|
18.2
|
22.2
|
|
|
設(shè)備總功率（kw）
|
11.4
|
13.6
|
11.4
|
13.6
|
19.7
|
23.7
|
|
|
外形尺寸
|
長(zhǎng)L（m）
|
9.77
|
11.77
|
9.77
|
11.77
|
9.77
|
11.77
|
|
寬W（m）
|
1.5
|
1.5
|
2.24
|
2.24
|
2.66
|
2.66
|
|
|
高（m）
|
2.83
|
2.83
|
2.83
|
2.83
|
3.50
|
3.50
|
|
|
重量（kg）
|
4800
|
5780
|
5400
|
6550
|
6350
|
7800
|
|