沸騰制粒干燥機(jī)為圓形結(jié)構(gòu)避免死角，料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流，采用翻傾卸粒,方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)，密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾，操作簡(jiǎn)便，清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。沸騰制粒干燥機(jī)的干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘。干燥設(shè)備在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，是量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。依據(jù)市場(chǎng)需求，聯(lián)系國(guó)內(nèi)固體制劑出產(chǎn)工藝特色，選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，依托本身的優(yōu)勢(shì)和力量，規(guī)劃研發(fā)了新式固體制劑制粒干燥聯(lián)線，變成當(dāng)時(shí)新式的聯(lián)線操作流程，適用于片劑、膠囊劑等前道工序以及顆粒劑的出產(chǎn)，提高了出產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，削減了能夠污染的環(huán)節(jié)，使出產(chǎn)過(guò)程做到無(wú)塵化。

 

通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能，混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；沸騰制粒干燥機(jī)采用抗靜電濾布，設(shè)置壓力泄放孔，設(shè)備操作**；設(shè)備無(wú)死角，易沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。高效沸騰干燥機(jī)原理是空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板·在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。