熒光增白劑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。濾餅類物料、膏狀物料由螺旋加料器定量加入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用從而被分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透的大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結(jié)合。
◎設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了"小設備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
適應物料
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺蟲單、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
技術規(guī)格
型號
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XSG-2
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XSG-4
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XSG-6
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XSG-8
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XSG-10
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XSG-12
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XSG-16
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XSG-20
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主機內(nèi)徑mm
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200
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400
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600
|
800
|
1000
|
1200
|
1600
|
2000
|
風量M3/h
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350-500
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1150-2000
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2450-4500
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4450-7550
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7000-12500
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10000-20000
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18000-36000
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28200-56500
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蒸發(fā)水份kg/h
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12-17
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40-70
|
80-150
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150-250
|
230-450
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300-600
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600-1000
|
1000-1500
|
總裝機容量kw
|
10
|
20
|
40
|
65
|
85
|
105
|
150
|
230
|
總高度m
|
4.0
|
4.8
|
5.8
|
6.5
|
7.1
|
7.8
|
8.8
|
10.1
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占地面積m2
|
15
|
20
|
28
|
35
|
40
|
52
|
80
|
150
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注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃,出風溫度為80℃ 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
典型物料的干燥參考數(shù)據(jù)(以XSG-6型閃蒸為例)
物料名稱
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硬脂酸
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氫氧化鋁
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碳酸鋅
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殺蟲單
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TMTD
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DSD酸
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氧化鐵紅
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二氧化銻
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氯化亞銅
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白炭黑
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進風溫度oC
|
150
|
180
|
150
|
120
|
140
|
150
|
200
|
180
|
200
|
280
|
濕料含濕量%
|
80
|
55
|
80
|
30
|
65
|
60
|
60
|
45
|
30
|
85
|
干料含濕量%
|
0.5
|
1.5
|
1.0
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
1.0
|
3.0
|
5.0
|
干料產(chǎn)量kg/h
|
140-160
|
250-280
|
130-170
|
80-110
|
80-120
|
80-120
|
300-350
|
280-320
|
290-310
|
250-300
|
物料名稱
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促進劑
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油溶墨
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代森錳鋅
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酞青蘭
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檸檬酸鈣
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超細碳酸鈣
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泥漿處理劑
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二氯異氰尿酸鈉
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三氯異氰尿酸鈉
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進風溫度oC
|
150
|
150
|
120
|
150
|
140
|
160
|
200
|
180
|
150
|
濕料含濕量%
|
60
|
45
|
30
|
55
|
40
|
70
|
75
|
25
|
30
|
干料含濕量%
|
0.5
|
2.0
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.5
|
5.0
|
0.2-2
|
1.0
|
干料產(chǎn)量kg/h
|
80-110
|
350-380
|
120-150
|
160-180
|
300-350
|
230-300
|
290-310
|
80-120
|
90-150
|